Imc ist ein Pu Lack der Langsam und Zähhart aushärtet.Wohl mit der Option das die belüfteten Seite keien Schicht bildet die Anbindung von Harz verhindert .
Das Imc weirdwohl jede bewegung mitmachen die auch das Laminat darunter macht.
Aus erfahrung mit meinen Leitwerken aus Formen drückt die Faser schon durch wenn du direkt Drauflaminierst.
Die beste Oberfläche die ich je gebaut habe, bekam eien Lage Hp E110l in die Alublechformen gespritzt und selbige 3 Stunden in der Themperkammer. Darauf 250er Biax nass und mit Schumkern verpresst. Was an Struktur jetzt nach etwa 12 Wochen zu erkenne ist und auch von Anfang an war sind die etwas dickeren Faserstränge im Biax gelege, die beim Pressen meinene reatlif weichen Alublechschalen Formen schon ganz leicht verformen.
Das sollte sich aber in Negativformen und Vakkum so nicht ergeben.
Die gespritze Harzlage in den Formen war etwa 130gr für einen 1/2m² und somit nicht das Leisteste.
Meine empfehlung wäre das leichte Glas auf Imc zu verbauen , dann Stützstoff und das grobe Cfk innen .
Das bringt wohl nicht die volle statische Qualität dürfte aber Optisch am schönsten werden und ist bei manch Hesteller gängige Verfahrenweise.
Aus meien Jetzigen erfahrungen ist die Zeit in der das Vakkum anliegt mit entscheident für die Oberflächen Qualitit idealerweise
Härten die Bauteiele im Vakkum aus.
Bei nicht idealen thermischen verhältnissen die Vakkumzeit länger als die Im Datenbaltt angegebene zeit bis zur Entformung schadet nichts.
Wenn das Harz mal steht verändert sich die Oberfläche kaum noch , bis dahin an die Form angepresst kann nichts schaden.
Wärme Hilft immer auch wenns nur 30 oder 35°C sind
Ich Arbeite mich langsam in richtung Formen für Vakkum in der Themperkammer vor.
